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      自動精密研磨拋光加工處理-精藝拋光定制加工-塘廈研磨拋光

      更新日期:2021年03月28日
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      商家資料
      聯系人:肖小軍
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      • 產品詳情

      鋁合金工件內孔去毛刺,放大細節看!

      鋁合金由于材質輕、硬度高、延展性好、成本低等諸多優點,被廣泛應用于多種零部件制造領域。我們就來看看,對于內孔、交叉孔較多的鋁合金工件,如何進行內孔去毛刺。 1、鋁合金工件內孔去毛刺的難點 鋁合金工件的耐熱性和耐酸性都不太高,同時也不太適合受壓,這些特點就排除了很多去毛刺的方法。而且可以看出,這些毛刺主要集中在內孔的交叉孔附近,超聲波去毛刺的磨頭也不探不到那里,勉強用,也可能拋不干凈。而且,為了保持工件的精密度,我們在去除內孔毛刺時,也要將拋光余量控制在合理的范圍內。 所以,我們必須找到一個可以解決內孔、不損失精度、不損傷工件、而且環保的去毛刺方式。 2、磨粒流對于鋁合金內孔去毛刺的適用性 首先,磨粒流就是適合做內孔去毛刺的工藝;其次,通過調整磨料顆粒度的大小,以及拋光時間,我們就可以控制拋光余量。從放大的細節圖來看,磨粒流拋光后我們已經不需要再經過任何處理了,不僅解決了內孔毛刺的問題,而且在工件原有基礎上,提升了2-3個檔次的拋光效果。 三,磨粒流工藝是符合環保標準的拋光工藝!

      磨粒流磨料拉絲模具內孔拋光設備適應范圍廣

      在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模.。磨粒流磨料拉絲模具內孔拋光設備適應范圍廣,加工效率高,操作簡便。 磨粒流通過觸摸屏調節并選擇合適產品的工藝參數,工作時間5-10分鐘即可使工件達到理想效果,使零件表面粗糙度在原來的基礎上提高2-3級,我司磨粒流設備高粗糙度可達到0.01,磨粒流磨料拉絲模具內孔拋光設備配合相應夾具可大批量加工生產。 磨粒流磨料不僅可以提高拉絲模使用壽命、拉絲模具內孔拋光精度,還廣泛用于各種金屬表面去毛刺、倒角、拋光中。 研磨拋光去毛刺優勢有哪些? 1.配件上的毛刺對后期的制造技術 性以及檢測準確性存在不良作用。 2.因為外表具有毛刺抑或掉落,導致配件之間的摩擦損壞劇烈,在很大程度上減少了工作時間。 3.假如毛刺掉進液壓抑或氣壓體系回路內,會導致回路受堵,設備不能夠運轉導致虧損。 4.產品裝置程序中因為具有毛刺,導致構造之間不滑潤,出現卡住的現象。尤其是自動設備上特別關鍵。 5.有些電氣設施在工作中因為毛刺的掉下而造成電路的短路,損壞設施。 6.航天航空行業中,有的溫度電磁繼電設備,因為毛刺掉落而造成電磁構造卡殼,引發的結果很嚴重。 7.有的軸類工件上具有毛刺能夠導致封閉圈墊受損嚴重,密封性受損造成故障。 8.機電產品配件在電鍍之前沒有對外表開展光滑度制造,對電鍍層的吸附力產生不良影響。

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