<sub id="tvj5f"></sub>

    <form id="tvj5f"><dfn id="tvj5f"><mark id="tvj5f"></mark></dfn></form><address id="tvj5f"><listing id="tvj5f"><menuitem id="tvj5f"></menuitem></listing></address>

    <address id="tvj5f"><listing id="tvj5f"><meter id="tvj5f"></meter></listing></address>

    <thead id="tvj5f"><dfn id="tvj5f"><mark id="tvj5f"></mark></dfn></thead>

    <form id="tvj5f"><nobr id="tvj5f"></nobr></form>

      <address id="tvj5f"><listing id="tvj5f"></listing></address><sub id="tvj5f"><dfn id="tvj5f"></dfn></sub>

      您所在的位置:塑膠五金網 > 供應頻道 > 塑料制品

      江門超高分子量聚乙烯管-博瑞華擠出設備定制-超高分子給水管廠家

      更新日期:2021年03月28日
      有效期:360天
      瀏覽次數:
      商家資料
      聯系人:袁俊
      部門:
      職位:袁經理
      電話:
      手機:
      地址:中國廣東東莞市大嶺山鎮渭溪路8號8號樓102室
      • 產品詳情

      超高分子聚乙烯煙氣脫硫管及其它煙氣脫硫管道的性能比較

      目前,電廠煙氣脫硫漿液管道一般采用的材料有:超高分子量聚乙烯管、襯膠碳鋼管、襯塑碳鋼管、玻璃鋼管、聚丙烯管、不銹鋼管等。 1、超高分子量聚乙烯管,是新型塑料管,具有耐磨、耐腐、光滑不結垢、韌性好、重量輕、抗老化、抗沖擊等優點,而且價格比襯膠管要便宜的多。綜合了以上各種管材的優點,克服了其缺點,是目前性價比高的電廠煙氣脫硫漿液管道. 2、襯塑鋼管,是普通碳鋼管或優質鋼管內襯塑料而成的管材。襯塑鋼管分鋼襯聚丙烯(PP)、鋼襯聚乙烯(PE)、鋼襯聚氯乙烯(PVC)、鋼襯聚四氟乙烯(PTFE)等幾種,管與管之間也采用法蘭連接。 3、玻璃鋼管(FRP),是一種由基體材料和增強材料兩個基本組分并添加各種輔助劑而制成的材料。常用的基體為各種樹脂,常用的增強材料主要有碳纖維、玻璃纖維、有機纖維等。玻璃鋼管(FRP)具有耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性、重量輕等特點。玻璃鋼管道的接頭方式有多種,主要包括:承插膠接、平端對接、法蘭連接等,公稱壓力從常壓至4.0MPa不等,溫度范圍為-40~l00℃。缺點是相比金屬管強度低、剛性差,長期受紫外線照射易老化,在濕法煙氣脫硫工程中少部分會采用,如噴淋管、氧化空氣管等。 4、聚丙烯(PPR、PPH)管,是采用無規共聚聚丙烯經擠出而成的管材,是歐洲90年代初開發應用的新型塑料管道產品。PPR(PPH)管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不易結垢等特性外,還有較好的耐熱性,PPR(PPH)管的高工作溫度可達95℃。PPR(PPH)管材、管件可采用熱熔和電熔連接,安裝方便。PPR(PPH)管的缺點是相比金屬管強度低、剛性差,5℃以下存在一定低溫脆性,PPR(PPH)管長期受紫外線照射易老化降解;另外,PPR(PPH)管的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在布置設計時要有吸收熱膨脹的措施。少數濕法脫硫工程采用PPR(PPH)管作漿液管道,主要還是看中它的價格便宜、安裝方便。 5、不銹鋼(304、316)管具有防腐、耐熱、強度高及美觀等性能,缺點是價格高,并且碰到氯離子時也會生銹。不銹鋼(304、316)管一般用在細小而無法襯膠的漿液管道中,如DN10~DN40等。 6、襯膠碳鋼管,以普通碳鋼管(Q235-A)或優質鋼管(20#)作為鋼架材料,以橡膠(一般是丁基橡膠)作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一。襯膠碳鋼管具有耐磨、抗滲防腐、耐熱(120℃)等性能,管與管之間采用法蘭連接。碳鋼襯膠管是目前應用廣泛的煙氣脫硫漿液管道。碳鋼襯膠要徹底,不僅要對所有管道內壁進行襯膠,還要對所有可能接觸漿液的部件如法蘭面(襯膠要覆蓋法蘭面而無需墊片)、管內件、閥門、漿液泵等進行襯膠。否則,只要有一處被腐蝕,爛點就會蔓延,直至影響整個部件。

      高分子復合管在化工行業的應用

      化工行業設備腐蝕、管道跑、冒、滴、漏,是企業為頭疼的問題,也是企業的頭等大事,更是環保節能的要求。耐磨防腐管道及設備的選擇尤為重要。東莞博瑞華生產的高分子復合管徹底解決了化工行業的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏問題。下面簡單介紹化工行業的腐蝕原因及高分子復合和在化工行業的應用。 一、腐蝕破壞的原因: (1)化工生產中存在著許多具有一定腐蝕性的介質,如酸、堿、鹽、水、氧等,這是產生腐蝕的主要原因之一。 (2)操作中的超溫、超壓,設備管理不完善,思想不重視,也是產這是產生腐蝕的主要原因之一。 (3)設備結構設計不合理,選材不當,制造加工質量不高,焊接殘余,缺乏防腐措施或施工質量低劣等,都為腐蝕破壞提供了環境。 二、造成腐蝕破壞的內在因素 (1)不同的金屬對于不同的介質具有不同的抗腐蝕能力。 (2)金屬的晶粒越粗,腐蝕越快。反之,則越慢如不銹鋼比鑄鐵的耐腐蝕性能高。 (3)零部件的表面越粗糙,越易腐蝕。表面有氧化膜則耐腐蝕。 (4)設備結構的形狀突變處,如開口、縫隙或死角等位置,金屬腐蝕較快。 三、造成腐蝕破壞的外在因素 (1)介質的種類、化學成分、濃度、pH值、雜質、水分和含氧景是造成腐蝕的外在原因。 (2)介質的溫度越高,壓力越高,腐蝕越快,因為腐蝕是一種化學反應,每升溫10%,腐蝕速度增加1~3倍。溫度升高,擴散速度增大,同時電解液電阻下蝕降,所以使腐蝕電池的反應加快。 (3)介質流動速度愈快,愈易腐蝕,它會沖刷保護膜,產生旋渦、湍流、空泡,引起嚴重的沖擊磨損和空泡腐蝕。 (4)零部件受外力或殘余應力愈大,腐蝕越快。 (5)應力及疲勞的影響。設備應力的產生一方面是在加工過程中形成的,如冷加工的變形應力,熱加工的組織應力;另一方面在運轉中對于承受壓力或旋轉的部件也會使之產生應力。這些應力的作用結果引起金屬內部的扭曲,從而降低了該部位的電極電位,加劇微電池腐蝕。 四、高分子復合管在化工行業的應用 高分子復合管外層是鋼管,具有較強抗沖擊性、耐高壓,防止內襯管蠕變性好,內襯管超高分子量聚乙烯管材,厚度大于8mm.具有優異的耐磨、耐壓、耐腐蝕?;瘜W性能穩定、不結垢、內壁光滑。摩擦系數小,在流體輸送過程中,壓力損失小,降低了輸送成本,大大提高了輸送效力,其耐磨性是鋼管的4—7倍。兩種管道 結合,徹底解決了化工行業的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏問題,在化工行業極受歡迎。

      免責聲明:以上所展示的信息由企業自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責,塑膠五金網對此不承擔任何保證責任。
      • 塑料管材相關產品
      • 塑料管材相關企業
      聯系我們

      電話:0769-22305675

      傳真:0769-23031246

      聯系我們

      聯系QQ:234145668

      150-1482-2798

      周一至周日8:30-18:00

      東莞市邦鄰信息科技有限公司 版權所有©2006-2021 電話:0769-22305675 傳真:0769-23031246
      聯系QQ:234145668 客服及建議:15014822798 經營證照

      服務熱線

      150-1482-2798

      找回賬號密碼

      信息發布咨詢

      申訴意見反饋

      會員功能說明

      微信服務號

      深圳风采